NOS TECHNOLOGIES

Lingot mise en oeuvre

SAVOIR-FAIRE

MISE EN OEUVRE DES ALLIAGES D’ALUMINIUM

  • Sous pression : AS9U3 (EN AC-46000), AS12 (EN AC-44300) pour des pièces de 20 gr. à 4 kgs
  • Coquille : AS10G (EN AC-43100), AS7G06 (EN AC42200), AS5U3 (EN AC-45100), AS13 (EN AC44100), A5, AZ10S8G pour des pièces de 40 gr. à 15 kgs
  • Possibilité de tout alliage d’aluminium à la demande
  • Fonderie par moulage coquille gravité et injection sous pression
  • Capacité 1000 tonnes/an, 2 millions de pièces, réparties par moitié sur chaque procédé
  • Spécialisée dans petites et moyennes séries

p9 process coquille

MOULAGE COQUILLE

  • Pièces allant de 40 grammes à 15 kgs
  • Dimension jusqu’à 600x800x200 mm
  • Capacité de 50 à 5 000 pièces par mois
  • Pièces noyautées
  • Pièces traitées thermiquement
  • Pièces étanches

p9 moule sous pression

MOULAGE SOUS PRESSION

  • Presse à injecter de 400 à 700 tonnes
  • Pièces allant de 20 grammes à 4 kgs
  • Capacité de 100 à 20 000 pièces par mois
  • Pièces étanches

NOTRE SERVICE CONTRÔLE/QUALITÉ

p9 spectrometre controle metallurgique

CONTRÔLE METALLURGIQUE

  • Analyse Matière par spectrographie 20 éléments dosés de 5 ppm à 50%
  • Radiographie X 150 kV avec fenêtre Be pour mise au point
  • Machines de dureté
  • Essais mécaniques
  • Macrographie et micrographie

p10controle tridimensionnel

CONTRÔLE DIMENSIONNEL

  • Machine tridimensionnelle JOHANSSON programmable 700x600x600
  • Colonne de mesure sur marbre
  • Appareils standard avec suivi d’étalonnage
  • Rugosimètre

p10 test etancheite

CONTRÔLE DE FABRICATION

  • Par prélèvement en cours de production et contrôle unitaire avant emballage avec statistiques journalières
  • Traçabilité
  • Suivant cahier des charges du client
  • Contrôle d’étanchéité sur demande
  • Certificat de conformité sur demande
  • Engagement Qualité avec objectif

p10 noyaux sable kroning

p10 coquilleuse carter

NOS ÉQUIPEMENTS

FOURS

  • 8 fours de fusion de 280 à 2 100 kg au gaz naturel
  • 12 fours de maintien de 150 kg à 500 kg

MACHINES SOUS PRESSION

400 tonnes, 500 tonnes*, 600 tonnes*, 700 tonnes*

* Avec robot de coulée , poteyage automatique et gestion informatique des paramètres.

PRESSES A DECOUPER

8 presses de 10 à 60 tonnes

COQUILLEUSES

  • 20 coquilleuses hydrauliques dont 14 automatiques commandées par automate programmable.
  • 1 bras manipulateur jusqu’à 50 kg
  • 1 noyauteuse par procédé croning

FINITION

Découpes, vibrateurs, grenaillage, polissage, usinage, montage de sous ensembles, peinture, époxy, anodisation

PRODUCTION

  • Capacité de production de 80 tonnes par mois dont 40 tonnes en coulée pression et 40 tonnes en coulée coquille
  • Prototypes au sable
  • Pièces moulées et usinées en alliage léger
  • Tout alliage d’aluminium sur demande
  • Cadence de 50 à 50 000 pièces par mois
  • Engagement Qualité avec objectif

 

Chiffres donnés à titre indicatif et non restricitifs

p11 photo